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货架通用安装及验收规范

2022-03-10

1、为了指导货架通用安装及验收,确保质量和安全,促进技术进步,提高经济效益,制定本规范。
2、货架安装应按图施工。当施工时发现现场或设计有不合之处,应及时提出,经变更批准后方可施工。
3、安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合国家现行计量法规的规定,其精度等级不低于安装要求的精度等级。
4、货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验,合格后方可继续施工。
5、安装中应进行自检。
6、货架安装施工,除应按本规范执行外,尚应符合国家(行业)现行标准规范的规定。
一、施工准备
1、施工条件
1) 安装施工前,应熟悉图纸;对立体库、特殊的或复杂的安装应编制施工方案。
2)安装施工前,应了解安装现场运输道路、电源等情况。
3)安装施工前,现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础地坪、沟道应已完工,其混凝土强度应不低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的杂物、垃圾等,应清除干净。
4)利用建筑结构作为吊承力点时,应经业主同意。
二、收件检查和保管
1) 开包或开箱前,应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检查,并应做记录。如发现散包、缺件、严重损坏,及时反映,对散包、损坏、表面严重磨损的构件就地拍照,图像资料及时寄回。
2) 开包时应将构件对照零件图进行检测,核对规格、公差等尺寸, 发现有误及时反映。
3) 构件、机械和工具均应妥善保管,不得使其变形、损坏、错乱或丢失。
三、组装放线
1、组装时应该对构件逐一进行校正,对组件进行尺寸核对,设立放线依据。
2、应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线,划定安装的基准线。
3、当采用重锤水平拉钢丝测量方法测量直线度、平行度时,应符合下列要求:
1)宜选用直径为0.35-0.5mm的整根钢丝;
2)两端应用滑轮支撑在同一标高面上;
3)重锤质量的选择,应根据重锤产生的水平拉力和钢丝直径确定
四、装设地脚膨胀螺栓应符合下列要求:
1、膨胀螺栓的中心线应按图放线
膨胀螺栓的底端至基础底面的距离不得少于3d,且不得小于30mm;相邻两根膨胀螺栓的中心距离不得小于7.5d。
2、装设膨胀螺栓的钻孔应防止与基础中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰;不得采用预留孔。
3、装设膨胀螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa
4、地坪裂缝部位不得使用膨胀螺栓。
5、螺栓钻孔的直径和深度应符合下表的规定,钻孔深度可超过规定值5-10mm;成孔后应对孔径和深度及时进行检查。

规格型号 螺栓直径 螺栓总长 钻孔直径 埋深度
M12 12 110 16 70
M16 16 130 22.5-23 105

五、竖立货架片
1、竖立货架片可根据货架片高度、重量采用人工(滑轮等)、机械(吊车等)等方式,同时配备一定数量的横梁,构成稳定结构。
2、将头数排数列竖起后,则按图进行方位、尺寸复核,并进行标高、垂直、水平等初步调整,如有其他附件的则逐一配套安装,使各项数据达到标准,然后依排、逐列安装。
3、使用垫板调平时,应符合下列规定:
1)宜减少每一垫板组垫板块数,不宜超过5块。厚的放在下面,薄的放在中间。
2)每一垫板组应放置整齐平稳,接触良好。
3)调平后,每组垫板均应压紧。
4、安装横梁时必须两头均扣入到位,同时插入保险销。
5、各类型(如通廊式、阁楼式、悬臂式、重力式等)货架特色部分则按其顺序、要求分别进行安装。
六、安装时现场加工
安装时如遇图纸要求现场焊接或钻配等加工,应根据有关技术标准进行操作加工。
七、调整
1、应对货架总体进行水平、垂直调整直至符合标准。
2、对合同有要求的应做横梁承重试验,测试横梁下挠度。
3、对有堆垛机的应做对位试车实验。
4、对构件表面小面积的漏涂、剥落、磨损应补涂。
5、所有紧固件均应拧紧,螺栓应露出螺母2-4个螺距;沉头螺钉紧固后,沉头应埋进构件内,不得外露。